Остек, витки развития 1991-1994 годы

Если обычный предприниматель создает дело, то успешный предприниматель создает дело и жизнь. Занимаясь тем, что ему нравится, человек уже не работает в общепринятом смысле слова — он живет так, как хочет и ежеминутно творит свою жизнь, создавая из нее совершенное произведение искусства. Вдохновляющая 20-летняя история Остека и судьба ее основателей изобилует кульминационными моментами и неожиданными поворотами — витками развития. Как компания, начавшая работу в небольшой комнатке в НИИ, выросла до лидирующей инжиниринговой компании в области комплексных решений для производств передовой техники с более чем 200-ми сотрудниками? Как сформировалось виденье «суть того, что мы делаем, заключается в содействии успешному росту и развитию бизнеса клиентов и отрасли в целом через многократное повышение эффективности производства путем внедрения комплексных инновационных решений»?

История Остека начинается задолго до официальной регистрации компании, когда судьба в середине 80-х свела одной дорогой недавних выпускников МАТИ Александра Геннадиевича Разоренова и Вадима Вениаминовича Гаршина в Центральном научно-исследовательском технологическом институте (ЦНИТИ) Министерства промышленности средств связи.

В то время в ведении данного министерства находились не только разработки и производство аппаратуры связи, но и производство основного количества бытовой аппаратуры и, в первую очередь, телевизионных заводов и производство радиоприемников. А входивший в министерство ЦНИТИ был одним из ведущих институтов, который занимался такими технологическими направлениями как микроэлектроника, печатные платы, сборочно-монтажные производства, программное обеспечение, разработка технологического оборудования и материалов.

Работа в ЦНИТИ предоставила уникальную возможность молодым специалистам в области конструирования и технологии производства РЭА заниматься самыми передовыми технологиями. В середине 80-х годов в СССР реализовывалась глобальная программа по автоматизации, в которой участвовала вся «девятка» министерств оборонных отраслей промышленности. Одной из целей программы была разработка технологий поверхностного монтажа, начавшаяся с некоторым отставанием от западных стран.

Рис. 1 Первый Международный симпозиум «ASSOLD» в области технологии поверхностного монтажа, организованный ЗАО Предприятие Остек в 1992 г.

В производстве гибридных интегральных схем пассивные чип-компоненты применялись, но практически не встречались при сборке печатных узлов. Самые передовые микросхемы исполнялись по планарной технологии. Выводы таких микросхем облуживались, формовались, обрезались и далее одиночным или групповым паяльником припаивались на печатные платы. Такую технологию нельзя в полной мере назвать автоматизированным поверхностным монтажом. Преодолевая отставание в области поверхностного монтажа, проводились первые НИОКРы и экспериментальные работы — разрабатывались опытные образцы MELF резисторов, конденсаторов, диодов и отрабатывалась технология их сборки на печатных платах. Одним из проектов, в котором приняли участие молодые сотрудники института, стала разработка стандартов. Основным стандартом был ГОСТ 20.39.405 «Требования к изделиям электронной техники и электротехническимдля автоматизированной сборки аппаратуры», который тогда только разрабатывался.

Вместе с тем, производились закупки образцов, а в дальнейшем и лицензий на производство отдельных видов западного технологического оборудования. Это давало уникальную возможность для молодых сотрудников института поработать и изучить последние разработки в области технологии сборки. И кто знает, может быть, именно этот уникальный опыт много лет спустя, уже в собственной компании привел к созданию самого большого в Европе Демонстрационного зала оборудования.

Работа в институте позволяла иметь доступ к источникам самой последней технологической информации — переводным статьям и проспектам с зарубежных выставок — тогда не было такого привычного сейчас и доступного источника как интернет. Материалы, в общем-то, открытые, но в Советском Союзе их невозможно было получить, и все, что было самое новое и свежее проходило через институты, такие как ЦНИТИ. Попасть на зарубежную выставку для рядовых сотрудников было нереально, поскольку их посещали в основном делегации министерств. Начиналась перестройка. Даже самая богатая фантазия не могла представить того масштаба событий, который ждал страну в бурные девяностые годы. Государство, фактически, перестало инвестировать в промышленность и сельское хозяйство. Все государственные расходы были резко сокращены или вовсе прекращены. Цены быстро выросли в 10-12 раз, как следствие — большинство населения оказалось за чертой бедности. Разрушение старых экономических схем и создание рыночных отношений проводились быстро и масштабно. За это была заплачена высокая цена. В 1992 году ВВП упал на 14,5%, промышленное производство на 18%, инвестиции в основной капитал — на 40%. Инфляция составляла фантастические 2500-26000%, обесценивая оборотные средства предприятий.

Один из шагов, которое сделало руководство страны для перехода к рыночным реформам — поддержка развития малых предприятий. И на той стадии в ЦНИТИ происходили аналогичные веяния. Официальной политикой в институте на фоне сокращения финансирования был простой посыл «ребята, давайте ищите дополнительные возможности». Однако находившиеся с большим трудом небольшие дополнительные сделки реализовывать в рамках института было крайне сложно, а зачастую нереально. Проблема заключалась в том, что когда эти небольшие суммы приходили в институт с огромным штатом сотрудников, они там растворялись. В результате, выполнять обязательства было невозможно, не на что было закупать комплектующие и платить контрагентам. Рождалась традиционная на тот момент схема, когда инженеры тогдашних НИИ параллельно работали в государственных структурах и в различных малых предприятиях и кооперативах.

Рис. 2 Первая работа Остека по отработке технологий поверхностного монтажа – промышленная видеокамера, исполненная а) по традиционной технологии б) с использованием технологии поверхностного монтажа

«В настоящее время техника поверхностного монтажа компонентов быстро развивается как за рубежом, так и в отечественной промышленности.

Поверхностный монтаж это:

  • снижение габаритов и веса электронной аппаратуры до 2-6 раз;
  • сокращение трудоёмкости сборки узлов в 1,5-2,0 раза;
  • экономия дефицитных материалов;
  • исключение монтажных отверстий в печатных платах;
  • повышение надежности, быстродействия и качества аппаратуры;
  • конкурентоспособность на Западном рынке.

В странах СНГ более 50 предприятий производят изделия электронной техники, оборудование, технологические материалы для поверхностного монтажа. Около 60 предприятий разрабатывает и выпускает аппаратуру с применением поверхностного монтажа».

Из письма от 26.05.92

В это время было создано первое малое предприятие «Электрон», в котором собралось множество сотрудников института, и был получен первый опыт самостоятельной работы.

И вот новый виток. В поисках дополнительных возможностей заработка институт договорился с американцем китайского происхождения Санг Минг Шу о создании совместного предприятия по сборке и продаже компьютерной техники, выделил сотрудников (да-да, наших героев) и пустое помещение, без мебели, без оргтехники. Это был бесценный опыт и ломка барьеров — господин Санг Минг Шу приехал в СССР совершенно один, не зная ни русского языка, ни страны. В виде вклада в совместное предприятие он привез с собой последнее чудо техники — факс.

Нужно отметить, что тогда общение с иностранцами было экзотикой, а совместное предприятие — это было вообще что-то запредельное. Он разговаривал только на английском языке, на котором сотрудники говорили очень мало, и понимали, может быть, процентов 10% от того, что говорилось. Тем не менее, переводчика не приглашали: «Говори как есть, я тебя пойму». Это была ломка барьеров и толчок: хочешь-не хочешь, а надо было как-то разговаривать и договариваться. Это был мощный стимул, чтобы начать объясняться и налаживать коммуникации с иностранцами.

Работа в совместном предприятии стала неоценимым опытом, когда можно было посмотреть, как человек с нуля создал предприятие, по тем меркам, достаточно успешно работающее, начал развивать бизнес и открывать новые направления. Это было примером того, что ни один успешный человек никогда не добивался успеха без того, чтобы не искушать судьбу и не идти на риск без шага за пределы всего известного, предсказуемого.

На фоне того, что приходилось разрываться между непрекращающейся работой в институте и совместном предприятии, созревала идея создания собственной компании. Государство сокращало расходы, в том числе и на науку. Перспектив в институте становилось все меньше и меньше, начались массовые сокращения, и стало понятно, что становится крайне сложно реализовывать проекты в стенах института. Это был вызов, брошенный судьбой, принять который означало приблизиться к исполнению своей мечты, реализовать огромное желание, полученный первый опыт работы в частном бизнесе и с зарубежными компаниям. Так был предопределен выбор в пользу собственного предприятия.

В 1991 году было зарегистрировано Предприятие Остек как филиал ЦНИТИ. Это стало неформальной поддержкой института, он ничего не вкладывал, никак не помогал и не влиял, но разрешил использовать свое имя, что уже было неплохо. Первый логотип Остека был нарисован в обычном текстовом редакторе, стандартным шрифтом английскими буквами, ниже добавлена планочка на русском языке «Поверхностный монтаж» (рис. 3). Можно сказать, что так был заложен брендинг, основанный на контрастах.

Рис. 3 Первый логотип Остека

Основная деятельность стала осуществляться в новой компании. Первые работы были связаны с информационной деятельностью по пропаганде поверхностного монтажа и организации международного клуба технологии поверхностного монтажа (МКТПМ) и консалтингом. Примером работы, реализованной в тот период, стала отработка технологичности промышленной камеры (рис. 2). Ее конструкция представляла собой пять круглых печатных плат с монтируемыми в отверстия микросхемами, резисторами и конденсаторами. Каждая плата собиралась отдельно, надевалась на стойки и скручивалась винтами, далее между собой платы соединялись проводными неразъемными межсоедиениями — очень трудоемкое изделие, сложное и с плохой ремонтопригодностью. Фактически, то, что было сделано — замена компонентов на поверхностно-монтируемые, замена пяти круглых плат на две прямоугольные, которые сами по себе более технологичные, чем круглые, их дешевле и проще производить. Два круглых основания, фактически, выполняли функции кросс-плат. На этих двух платах была реализована вся схемотехника, был исключен проводной монтаж, предусмотрены быстроразъемные соединения. В дальнейшем идеи и предложенные технологические решения заказчик реализовал в своем изделии, уменьшив вес, габариты и себестоимость изделия в несколько раз.

Одним из значимых проектов в этой области стала организация международного бизнес-симпозиума Асолд (рис. 1). По тем временам задача была очень непростой как с организационной, так и с финансовой точки зрения. По организации мероприятия институт оказывал поддержку — предоставил возможность пользоваться средствами связи. В те доисторические времена не было ни мобильных телефонов, ни интернета, ни электронной почты, чуть позже появился факс. Были телетайпы, через которые рассылались первые приглашения иностранным докладчикам. Неформальной поддержкой стало и выступление руководства института на открытии симпозиума.

Место проведения первых международных симпозиумов Асолд — Центральный дом туристов, который по тем временам предлагал практически идеальные условия по адекватным ценам — гостиница, большой, хорошо оснащенный конференц-зал, ресторан. Симпозиумы собирали порядка 100 участников. Наряду с иностранными докладчиками выступали и отечественные разработчики. В докладах рассказывалось о компонентах, оборудовании, материалах для технологии поверхностного монтажа.

«ПО «Витязь» и «Предприятие Остек» рассмотрев результаты поставки комплекта оборудования поверхностного монтажа для единичного, мелкосерийного производства лабораторных исследований и, обсудив результаты "Технико-экономического анализа«...пришли к следующим соглашениям:

  1. Стороны продолжают совместные работы по внедрению технологии поверхностного монтажа на ПО «Витязь» на основе «Технико-экономического анализа».
  2. Внедрение технологии поверхностного монтажа необходимо проводить основываясь на следующем:
  • поэтапное внедрение технологии оборудования с постепенным финансированием и наращиванием производственных мощностей при минимально необходимых первоначальных затратах;
  • оснащение оборудованием, не требующим длительного монтажа, пусконаладочных работ, подготовки специальных помещений, простого в освоении и эксплуатации, не требующего продолжительного обучения персонала, не предъявляющего повышенных требований к квалификации работников;
  • внедрение комплектов, включающих оборудование для всех технологических операций. Позволяющих быстро переходить на новые виды продукции, параллельно выпускать несколько видов продукции...»

Из протокола о намерениях о внедрении от 13 июля 1994 года

Еще одним направлением популяризации технологии поверхностного монтажа стала идея выпускать специализированный журнал. Для сбора средств, необходимых для выпуска журнала и была запущена кампания по сбору подписчиков. В результате мощной рекламной рассылки удалось собрать порядка сотни подписчиков. К сожалению, такого количества подписчиков было недостаточно, чтобы организовать работу и окупить затраты на выпуск журнала — дополнительный персонал, сбор информации, дизайн, печать, что по тем временам было очень непросто. Стало понятно, что на тот момент это была не реализуемая задача, потому было решено вернуть подписчикам деньги. Вместо журнала появился первый бесплатный выпуск бюллетеня «Поверхностный монтаж» (рис. 4). Интернета не было, и с первых зарубежных выставок привозились горы бумаги — проспекты, журналы, покупались для собственных нужд книги по современным технологиям. Ресурсов, чтобы это обрабатывать, переводить, а тем более писать и издавать регулярно бюллетень у молодой компании было недостаточно. На регулярной основе бюллетень «Поверхностный монтаж» стал выходить только в 1998 году.

В то время, когда Предприятие Остек занималось пропагандой технологии поверхностного монтажа, в отрасли предпринимались попытки поставок отечественного мелкосерийного оборудования, которое производилось институтами, аналогичными ЦНИТИ. Отечественное оборудование в своей большей массе было экспериментальными образцами. Покупалось не оборудование, а некая разработка, которая потом должна была завершиться поставками оборудования, и, заплатив за нее, было непонятно чем и когда это закончится. Оптимистично, сроки поставки такого оборудования составляли 8-12 месяцев, реально же, в большинстве случаев гораздо больше года. Заказы единичного количества деталей оказывались долгими и дорогими — было больше головной боли и проблем с клиентами, чем результата.

Рис. 4 Первый выпуск бюллетеня “Поверхностный монтаж”

Так, постепенно пришло понимание, что эта бизнес-модель не работает. Организация международного симпозиума Асолд принесла новые контакты и опыт общения с иностранцами. В библиотеке института были отраслевые журналы, публиковавшие списки компаний, специализировавшихся в области технологии производства электроники. Рассылая по спискам приглашения участвовать в симпозиуме, в ответ получали предложения, проспекты. Выстраивание взаимоотношений позволило найти первых партнеров и сформировать начальный ассортимент импортного оборудования для реализации проектов. Сначала партнеров было совсем мало — две-три фирмы, такие как MDC, Reddish Electronics и Pace.

Примерно тогда же начался проект с заводом «Витязь», со стороны которого участвовал главный технолог Петр Михайлович Бачинский. Он был убежден, что без ручных манипуляторов невозможно обойтись, поэтому просто необходимо осуществить их закупку. Спор о том, что это никому не нужный ручной труд и необходим хотя бы маленький, но автоматический установщик компонентов закончился тем, что клиенториентированная компания ему не смогла отказать. Так, в ассортименте появились ручные манипуляторы, маленькие устройства трафаретной печати и печки.

Первый проект поставки комплекта автоматизированного зарубежного оборудования был осуществлен в 1993 году для малого предприятия «Аскат». Эта коммерческая компания совместно с Александровским телевизионным заводом «Рекорд» организовала участок сборки селекторов телевизионных каналов. Селекторы каналов были первыми серийными изделиями на печатной плате с применением поверхностного монтажа. Причина того, что большинство первых проектов были связаны именно с их производством в том, что огромнейшая на тот момент инфляция сводила на нет все попытки населения делать какие-либо накопления. А выбор для вложения средств был очень небольшой. Поскольку зарубежной техники не было, основным продуктом бытовой аппаратуры был отечественный цветной телевизор, в котором и применялись селекторы каналов. С учетом сокращения финансирования заводов, оснащение участков позволяло на этом зарабатывать деньги. Предприятиями, одними из первых освоивших технологию поверхностного монтажа и вышедших на серийное производство селекторов каналов, стали Каунасский радиозавод, «Белвар» (Минский приборостроительный завод), завод «Витязь» и др.

После поставки первого комплекта зарубежного оборудования в 1993 году, на заработанные деньги было решено посетить выставки в этой области, с тем чтобы подобрать ассортимент оборудования. Так совпало, что первой зарубежной выставкой стала основная в этой области Productronica в Мюнхене. Новые договоренности с компанией Daum Electronic позволили за несколько следующих месяцев поставить и запустить своими силами несколько комплектов оборудования на ряде заводов.

«...наше предприятие заинтересовано в приобретении технической литературы:

  • стандарт IPC-М-785 «Руководство по повышению надежности испытаний паяных соединений в поверхностном монтаже»:
  • стандарт IPC-CM-770C «Монтаж компонентов на печатные платы»;
  • стандарт IPC-816 «Руководство по процессам и контролю в технологии поверхностного монтажа».

Из входящего письма от 13.04.1994 г.

Начали реализовываться первые проекты, но вместе с тем в стране продолжала разрушаться промышленность, сокращалось финансирование производителей радиоэлектронной аппаратуры, и заниматься новыми технологиями, зарабатывать на этом деньги и строить будущее было сложно и непредсказуемо. Поэтому анализировались различные направления развития, в том числе не связанные с производством электроники. И тогда история сделала еще один судьбоносный виток развития, которым стала встреча с молодым бизнесменом Евгением Дащинским. Заработав к тому моменту деньги и будучи вполне успешным бизнесменом с опытом создания бизнеса, он хотел вложиться в производство селекторов телевизионных каналов, создав участок на Московском заводе «Рубин» на том месте, где сейчас находится знаменитая «Горбушка». Большинство из тех, кто достиг успеха в той или иной степени, обладает замечательным свойством: им нравится помогать другим людям расти и развиваться. Они готовы поделиться советом, который может быть полезным для личного роста, развития и исполнения желаний. Совет Евгения Дащинского касался того, чем нужно было заниматься в то время неопределенности в стране: «Ребята, чего вы дергаетесь. У меня есть деньги, у вас есть знания. Я пришел к вам с деньгами и готов их отдать для того, чтобы получить ваши знания. Поэтому не дергайтесь, занимайтесь своим делом». Основатели Остека воспользовались этим советом и начали заниматься тем, что знают лучше всего — повышением эффективности производства путем внедрения комплексных инновационных решений в области производства передовой техники. И с тех пор с воодушевлением занимались только этим, во что верили и чего страстно желали.

История Предприятия Остек

1991 г. — Регистрация Предприятия Остек. Первая работа по отработке технологичности промышленной видеокамеры и замены традиционных компонентов компонентами поверхностного монтажа;

1992 г. — Активная работа по пропаганде и продвижению технологии поверхностного монтажа. Проведение первого в странах бывшего СССР Международного симпозиума «ASSOLD» в области технологии поверхностного монтажа;

1993 г. — Начало поставок импортного оборудования для поверхностного монтажа. Внедрение первого комплекта автоматизированного сборочного оборудования на базе автомата начального уровня для производства селекторов телевизионных каналов;

1994 г. — Выпуск первого номера информационного бюллетеня «Поверхностный монтаж».